Hlavní klasifikace vysokoteplotních slitin

Tradiční klasifikace vysokoteplotních slitinových materiálů může být založena na následujících třech metodách: podle typu matricového prvku, typu zpevnění slitiny a způsobu formování materiálu.
1. Podle typu maticového prvku
(1) Vysokoteplotní slitina na bázi železa
Vysokoteplotní slitiny na bázi železa, známé také jako žáruvzdorné legované oceli. Jeho matricí je Fe prvek a je přidáno malé množství Ni, Cr a dalších slitinových prvků. Žáruvzdorná legovaná ocel může být rozdělena na martenzit, austenit, perlit, feritovou žáruvzdornou ocel atd. podle jejích normalizačních požadavků.
⑵ Vysokoteplotní slitina na bázi niklu
Obsah niklu ve vysokoteplotních slitinách na bázi niklu je více než poloviční, což je vhodné pro pracovní podmínky nad 1000 stupňů. Použitím tuhého roztoku a procesu stárnutí lze výrazně zlepšit odolnost proti tečení a mez kluzu v tlaku. Při analýze vysokoteplotních slitin používaných ve vysokoteplotních prostředích rozsah použití vysokoteplotních slitin na bázi niklu daleko převyšuje užitečnost vysokoteplotních slitin na bázi železa a kobaltu. Ve stejné době jsou vysokoteplotní slitiny na bázi niklu také největší ve výrobě a použití v Číně. Mnoho lopatek turbín, spalovacích komor a dokonce i turbodmychadel používá jako přípravný materiál slitiny na bázi niklu. Během posledního půlstoletí se odolnost materiálů používaných v leteckých motorech vůči vysokým teplotám zvýšila ze 750 stupňů na konci 40. let na 1200 stupňů na konci 90. let. Toto významné zlepšení také vedlo k rychlému rozvoji procesů odlévání, povrchových nátěrů a dalších aspektů.
(3) Vysokoteplotní slitina na bázi kobaltu
Vysokoteplotní slitiny na bázi kobaltu jsou založeny na kobaltu s obsahem kobaltu přibližně 60 procent. Zároveň je potřeba přidat prvky jako Cr a Ni, aby se zlepšila tepelná odolnost vysokoteplotních slitin. Ačkoli tento typ vysokoteplotní slitiny má dobrou tepelnou odolnost, vzhledem k relativně nízké produkci zdrojů kobaltu v různých zemích je zpracování obtížné a použité množství není velké. Obvykle se používá pro vysokoteplotní podmínky (600 ~ 1000 stupňů) a vysokoteplotní součásti vystavené extrémnímu komplexnímu namáhání po dlouhou dobu, jako jsou pracovní lopatky, turbínové kotouče, součásti horkého konce spalovací komory a letecké motory. Pro dosažení lepší tepelné odolnosti je obecně nutné při přípravě přidávat prvky jako W, MO, Ti, Al a Co, aby byla zajištěna její vynikající tepelná odolnost a odolnost proti únavě.