Povrchová úprava plechu: Zlepšení odolnosti a estetiky
Díly plynové turbíny: přesné plechové díly
Naše společnost se specializuje na návrh a výrobu vysoce přesných plechových součástí pro použití v náročných prostředích plynových turbín leteckých motorů. Používáme nejmodernější technologie a specializované procesy, abychom dodávali komponenty, které splňují nejpřísnější standardy kvality a výkonu. Naše odborné znalosti pokrývají celý výrobní proces, od počátečního návrhu a výběru materiálu až po konečnou kontrolu a dodávku.
Vyrábíme širokou škálu kritických přesných plechových součástí pro motory s plynovou turbínou, mimo jiné včetně: pouzder a součástí spalovací komory, součástí skříně, součástí sání a výstupu, tepelných štítů, součástí potrubí a různých držáků a montážních úchytů. Tyto komponenty jsou navrženy tak, aby vydržely extrémně vysoké teploty, tlaky a korozivní prostředí. Naše schopnosti se rozšiřují na komplexní geometrii a úzké tolerance, zajišťující optimální aerodynamický výkon a strukturální integritu.
Naše nejmodernější továrny využívají pokročilé výrobní procesy k zajištění nejvyšší kvality a přesnosti. Tyto procesy zahrnují: řezání laserem pro složité tvary a přesné tolerance; CNC lisování a tváření pro efektivní výrobu složitých geometrických tvarů; A robotizované svařování pro vysoce kvalitní, opakovatelné svařování. Následná úprava zahrnuje povrchové úpravy, jako je brokování pro zlepšení odolnosti proti únavě a ochranné povlaky pro zvýšení odolnosti proti korozi. V každé fázi jsou prováděny přísné kontroly kvality, aby bylo zajištěno dodržování přísných leteckých norem.
Výběr materiálů je rozhodující pro dosažení výkonu v náročném prostředí plynové turbíny. Používáme řadu vysoce výkonných slitin, které jsou vybírány pro jejich specifické vlastnosti: pevnost za vysokých teplot (slitiny Inconel, Waspaloy, Haynes), odolnost proti korozi (nerezová ocel, slitina titanu) a odolnost proti únavě. Výběr materiálů je vždy přizpůsoben konkrétní aplikaci a provozním podmínkám každé součásti. Úzce spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom pro každý projekt vybrali ty nejlepší materiály.
Odstavec 5: Provozní prostředí a výhody
Naše přesné plechové komponenty jsou navrženy pro provoz v extrémních podmínkách plynových turbín leteckých motorů, včetně vysokých teplot (často přesahujících 1000 stupňů), vysokého tlaku a vystavení korozivním plynům. Mezi výhody našich komponent patří: vynikající poměr pevnosti k hmotnosti; Zlepšený aerodynamický výkon díky přesným tolerancím; Zvýšená odolnost a životnost; Stejně jako zvýšená tepelná únava a odolnost proti korozi. To se promítá do zlepšené účinnosti motoru, snížení nákladů na údržbu a vyšší bezpečnosti pro zákazníky.
Zavázali jsme se poskytovat leteckému průmyslu nejkvalitnější přesné plechové díly. Naše odborné znalosti v oblasti výběru materiálů, pokročilých výrobních procesů a přísné kontroly kvality zajišťují, že naši zákazníci obdrží komponenty, které splňují potřeby i těch nejnáročnějších aplikací plynových turbín. Kontaktujte nás a prodiskutujte své specifické potřeby a jak vám můžeme pomoci dosáhnout optimálního výkonu motoru.
|
Kategorie parametru |
Název parametru |
Rozsah parametrů |
|
Hustota (ρ) |
7,8 g/cm³ - 8,5 g/cm³ |
|
|
Bod tání (Tm) |
1250 stupňů - 1400 stupňů |
|
|
Mez kluzu (σy) |
350 MPa - 950 MPa |
|
|
Konečná pevnost v tahu (σb) |
600 MPa - 1300 MPa |
|
|
Prodloužení (A) |
20% - 40% |
|
|
Tvrdost (HV) |
180 HV - 350 HV |
|
|
Tepelná vodivost (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Koeficient tepelné roztažnosti ( ) |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Modul pružnosti (E) |
190 GPa - 210 GPa |
|
|
Rozměrové tolerance |
Tloušťka (t) |
{{0}.1 MM - 5.0 MM |
|
Šířka (š) |
10 mm - 1000 mm |
|
|
Délka (l) |
100 mm - 6000 mm |
|
|
Plochost |
±{{0}}.1 mm/m - ±0,5 mm/m |
|
|
Přímost |
±{{0}}.1 mm/m - ±0,5 mm/m |
|
|
Rovnoběžnost |
±{{0}}.1 mm - ±0,5 mm |
|
|
Kolmost |
±{{0}}.1 stupně – ±0,5 stupně |
|
|
Poloměr zaoblení (R) |
0,5 mm - 10 mm |
|
|
Povrchová úprava |
Drsnost povrchu (Ra) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Metody povrchové úpravy |
Chemická pasivace, elektrochemické leštění, pískování, laserové čištění, eloxování |
|
|
Svařovací výkon |
Metody svařování |
TIG svařování, MIG svařování, laserové svařování |
|
Pevnost svarového spoje |
Větší nebo rovna 90 % pevnosti základního materiálu |
|
|
Zkreslení svaru |
Menší nebo rovno 0,5 mm/m |
|
|
Tepelné zpracování |
Teplota zpracování roztoku |
1050 stupňů - 1150 stupňů |
|
Doba zdržení tepelného zpracování roztoku |
1 h - 4 h |
|
|
Metoda chlazení roztokem tepelného zpracování |
Vodní chlazení nebo chlazení vzduchem |
|
|
Teplota ošetření stárnutí |
700 stupňů - 900 stupňů |
|
|
Doba držení léčby stárnutí |
2 h - 8 h |
|
|
Léčba stárnutí Metoda chlazení |
Chlazení vzduchem |
|
|
Odolnost proti korozi |
Odolnost vůči kyselinám |
pH 0 - 7 |
|
Odolnost proti alkáliím |
pH 7 - 14 |
|
|
Odolnost proti korozi solným sprejem |
Větší nebo rovno 1000 hodin |
|
|
Mechanické vlastnosti |
Síla únavy |
200 MPa - 600 MPa |
|
Síla tečení |
100 MPa - 400 MPa |
|
|
Rázová houževnatost |
100 J - 300 J |
|
|
Přizpůsobivost prostředí |
Provozní teplota |
-200 stupeň - 800 stupeň |
|
Maximální provozní teplota |
1000 stupňů - 1200 stupňů |
|
|
Aplikační pole |
Aplikační pole |
Letectví, petrochemie, energetika, automobilový průmysl |
|
Vložka/plamenná trubice spalovací komory Název produktu |
Těsnění, příruby, těsnění a další díly z vysoce legovaných plechů |
|
Tolerance |
CNC obrábění ±{{0}},001 mm/odlévání ±0,1 mm |
|
Místo původu |
Qingdao, Shandong, Čína |
|
Zpracovatelské řemeslo |
Lití do písku / lití ztraceného vosku / investiční lití / vakuové lití / kování / CNC obrábění / atd |
|
Povrchová úprava |
Různé povrchové úpravy a nátěry lze vyrobit a upravit podle vašich požadavků. |
|
Typ |
OEM; Přizpůsobené |
|
Osvědčení |
Certifikace ISO9001: 2015, UL certifikace, GE, SGS, TUV atd |
|
Balení |
Karton/dřevěná krabice |
|
Inspekce |
1.Vnitropodniková slévárna: 100% kontrola kritického rozměru; 100% na appea rance. |
|
2. Na požádání je k dispozici kontrola třetí stranou. |
|
|
3.Volitelná detekce rentgenového záření |
|
|
4. Detekce fluorescence |
|
|
Servis |
Kreslení Vlastní |
|
Především testovací zařízení |
Spektrometr, CMM, Stroj na testování tahem, Tester nárazu, Tester tvrdosti, Rentgen, Testovací box solného spreje, Pneumatická detekce, UV |
|
Záruka kvality |
2 roky |
|
Vlastnosti a výhody |
1. Vysoká přesnost obrábění, rovinnost do 0,001 mm |
|
2.Vysoký vzhled, hladká drsnost povrchu je Ra0.6 po opracování. |
|
|
3. Přesnost obrábění je vysoká a struktura sestavy je bezproblémová. |
|
|
4. Hladký vzhled, odolnost proti korozi. |
|
|
5. Proveďte test solným sprejem po 144 hodinách. |
|
|
Norma |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atd. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Platba |
L/C,D/A,D/P,T/T,Západní Unie,Měnový Gram |
|
Použité vybavení |
|
|
CAD/CAM zařízení |
Žíhací pec |
|
Zařízení na přesné lití |
Zařízení pro pískování |
|
Zařízení pro lití do písku |
Zařízení pro galvanické pokovování |
|
Spřádací stroj |
Rentgenové kontrolní zařízení |
|
Hydraulický tvářecí stroj |
Ultrazvukové testovací zařízení |
|
Zařízení pro svařování argonovým obloukem (TIG). |
Souřadnicový měřicí přístroj (CMM) |
|
Zařízení MIG (MIG/MAG). |
Stroj na zkoušení tahem |
|
Zařízení pro laserové svařování, CNC soustruh |
|
Populární Tagy: povrchová úprava plechu: zlepšení odolnosti a estetiky, Čína povrchová úprava plechu: zlepšení trvanlivosti a estetiky výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz