Turbínové kolo Inconel 718

Představení produktu

Charakterizace materiálu

Turbína Inconel 718 je turbínový výrobek vyrobený ze slitiny Inconel 718. Níže jsou uvedeny fyzikální a chemické vlastnosti produktu, stejně jako jeho vliv na výkon produktu:

1.Fyzikální vlastnosti:

• Hustota: Hustota Inconel 718 je přibližně 8,19 gramů na centimetr krychlový, s relativně vysokou hustotou.
• Bod tání: Inconel 718 má bod tání přibližně 1260-1340 stupňů Celsia a vysoký bod tání.
• Koeficient tepelné roztažnosti: Koeficient tepelné roztažnosti Inconel 718 je přibližně 13,6 x 10 ^ -6/stupeň Celsia, s mírným stupněm tepelné roztažnosti.

2. Chemické vlastnosti:

• Složení: Slitina Inconel 718 se skládá hlavně z prvků, jako je nikl (Ni), chrom (Cr), železo (Fe) a hliník (Al), jakož i některé další legující prvky, jako je molybden (Mo), titan (Ti). ) a niob (Nb).

Nikl (Ni): 50-55 %
Chrom (Cr): 17-21 %
Železo (Fe): Rovnováha
Molybden (Mo): 2.8-3,3 %
Hliník (Al): 0.65-1,15 %
Titan (Ti): 0.2-0,8 %
Uhlík (C): 0,08 % (maximum)
Křemík (Si): 0,35 % (maximum)
Mangan (Mn): 0,35 % (maximum)
Fosfor (P): 0,015 % (maximum)
Síra (S): 0,015 % (maximum)
Bór (B): 0,006 % (maximum)

• Odolnost proti korozi: Slitina Inconel 718 má vynikající odolnost proti korozi a může odolat korozi korozivních médií, jako je oxidace, vulkanizace a chlorace, takže je vhodná pro použití v drsném prostředí.

3. Dopad na výkon produktu:

• Pevnost při vysokých teplotách: Slitina Inconel 718 má vynikající pevnost při vysokých teplotách a tepelnou odolnost, která dokáže udržet dobré mechanické vlastnosti v prostředí s vysokou teplotou a je vhodná pro pracovní prostředí s vysokou teplotou.
• Odolnost proti korozi: Slitina Inconel 718 má dobrou odolnost proti korozi a dokáže udržet stabilní výkon v drsném korozivním prostředí, čímž prodlužuje životnost produktu.
• Mechanické vlastnosti: Slitina Inconel 718 má vynikající mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti, vysoké tvrdosti a dobré houževnatosti, díky čemuž má turbína vynikající životnost a spolehlivost.

Mez kluzu (pokojová teplota): přibližně 760 MPa
Mezní pevnost v tahu (pokojová teplota): přibližně 1300 MPa
Rychlost prodloužení (pokojová teplota): přibližně 30 %
Pevnost v ohybu (pokojová teplota): přibližně 1700 MPa
Pevnost v tahu za vysokých teplot (650 stupňů C): přibližně 170 MPa
Prodloužení při vysoké teplotě (650 stupňů C): přibližně 15 %
Antioxidační vlastnosti: Má vynikající antioxidační vlastnosti v prostředí s vysokou teplotou a může pracovat stabilně po dlouhou dobu v prostředí s vysokou teplotou.
Odolnost proti korozi: Má vynikající odolnost proti korozi a může pracovat stabilně v kyselém, alkalickém a solném korozivním prostředí.

Stručně řečeno, turbíny Inconel 718 mají vynikající fyzikální a chemické vlastnosti, včetně vysokoteplotní pevnosti, odolnosti proti korozi a mechanických vlastností, vhodných pro různá vysokoteplotní a vysokotlaká pracovní prostředí a poskytují vynikající výkon a spolehlivost turbínových produktů.

Struktura návrhu

Turbína Inconel 718 se obvykle skládá z několika hlavních součástí, z nichž každá nese specifické funkce a role:
1. Čepele:

Lopatky turbíny jsou jednou z jejích nejdůležitějších součástí, obvykle vyrobené ze slitiny Inconel 718. Lopatky jsou instalovány na rotoru turbíny a pohánějí turbínu do rotace prostřednictvím vysokoteplotního a vysokorychlostního proudění plynu, čímž přeměňují kinetickou energii tekutiny na mechanickou energii. Konstrukce a tvar lopatek ovlivňují výkon a účinnost turbíny.
2.Rotor:

Rotor je rotační součást turbíny, která se skládá z lopatek, hřídelí a disků. Lopatky na rotoru jsou přímo vystaveny nárazu a rotační síle vysokoteplotních a vysokorychlostních plynů, proto jsou obvykle vyrobeny z vysokoteplotních slitin, jako je Inconel 718. Hlavní funkcí rotoru je přeměna plynu kinetickou energii na mechanickou energii, která pohání turbínu k otáčení.
3. Stator:

Stator je stacionární součást turbíny, obvykle složená ze stacionárních lopatek nebo vodicích desek uvnitř. Hlavní funkcí statoru je vést plyn turbínou, což způsobuje změny v jeho průtoku a směru, čímž se zvyšuje účinnost přeměny kinetické energie plynu.
4. Ložiska:

Ložiskové komponenty turbíny nesou hmotnost nesoucí rotor a stator, snižují tření a vibrace při otáčení a zajišťují hladký chod turbíny. Ložiska jsou obvykle vyrobena z materiálů odolných proti vysokým teplotám a opotřebení, aby splňovala požadavky vysokoteplotního a vysokorychlostního pracovního prostředí.
5. Pouzdro:

Skříň turbíny je vnější konstrukce sloužící k obalení rotoru a statoru uvnitř turbíny, přičemž odolává tlaku a teplotě vnějšího prostředí. Konstrukce a výběr materiálu pláště jsou klíčové pro udržení vysokoteplotního a vysokotlakého prostředí uvnitř turbíny a ochranu vnitřních součástí.

Správným navržením a sestavením těchto součástí může turbína Inconel 718 efektivně přeměnit kinetickou energii plynu na mechanickou energii, poskytnout výstupní výkon a vyhovět potřebám různých průmyslových aplikací.

Řemeslnictví

Výrobní proces turbín Inconel 718 obvykle zahrnuje několik kroků a zpracovatelských technik pro zajištění kvality a výkonu produktu. Níže je uveden obecný postup výrobního procesu a opatření k zajištění kvality a výkonu produktu:
1. Příprava materiálu:
Nakupujte vysoce kvalitní slitinové materiály Inconel 718, abyste zajistili shodu s příslušnými normami a specifikacemi.
Kontrolujte a testujte materiály, abyste se ujistili, že jejich kvalita odpovídá standardům.
2. Návrh a výroba formy:
Navrhněte formy pro lopatky turbín a další součásti a vyrobte formy, které splňují požadavky.
Výroba forem obvykle zahrnuje procesy, jako je CNC obrábění, obrábění elektrickým výbojem a broušení, aby byla zajištěna přesnost a kvalita formy.
3. Proces odlévání:
Vstříkněte předehřátý materiál slitiny Inconel 718 do formy pro odlévání a formování.
Kontrolujte teplotu, tlak a rychlost ochlazování během procesu odlévání, abyste zajistili, že tuhnutí a tvar odlitků splňují konstrukční požadavky.
4. Přesné obrábění:
Přesné opracování odlitků včetně frézování, vrtání, broušení atd. pro zajištění rozměrové přesnosti a kvality povrchu.
Přijetí pokročilého CNC obráběcího zařízení a procesů pro zlepšení efektivity a přesnosti obrábění.
5. Tepelné zpracování:
Tepelně ošetřete opracované lopatky turbíny, upravte jejich mikrostrukturu a výkon a zlepšujte jejich pevnost a tepelnou odolnost.
Kontrolujte parametry procesu tepelného zpracování, abyste zajistili, že produkt splňuje výkonnostní ukazatele požadované konstrukcí.
6. Kontrola kvality:
Proveďte přísná opatření kontroly kvality, včetně kontroly surovin, monitorování procesu, kontroly hotových výrobků atd., abyste zajistili stabilní kvalitu produktu.
Proveďte testování velikosti, analýzu chemického složení a metalografické pozorování na lopatkách turbíny, abyste zajistili, že produkt splňuje standardní požadavky.
7. Testování výkonu:
Proveďte výkonnostní testy lopatek turbíny, včetně statických a dynamických testů, abyste ověřili jejich výkonnostní ukazatele, jako je nosnost, tepelná odolnost a odolnost proti korozi.
Simulujte testování turbíny ve skutečném pracovním prostředí, abyste vyhodnotili její dlouhodobou stabilitu a spolehlivost.

Prostřednictvím výše uvedených výrobních procesů a opatření kontroly kvality lze zajistit, že kvalita a výkon turbín Inconel 718 splňují konstrukční požadavky, splňují potřeby zákazníků a aplikační požadavky.

Aplikace

Inconel 718 je vysokoteplotní slitina s vynikající pevností při vysokých teplotách, odolností proti korozi a mechanickými vlastnostmi, proto je široce používána v mnoha oblastech. Níže jsou uvedeny hlavní oblasti použití a použití Inconel 718, stejně jako jeho výhody a hodnota v těchto oblastech:
1. Letecké pole:

• Inconel 718 je široce používán v leteckém průmyslu k výrobě součástí motorů, jako jsou lopatky turbín, kotouče turbín, ložiska atd.
• Výhody: Inconel 718 má vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi, která může pracovat stabilně v prostředí s extrémními teplotami a vysokým tlakem, což zajišťuje spolehlivost a výkon motoru.

2. Energetický průmysl:

• Inconel 718 se také používá v energetickém průmyslu, jako jsou součásti, jako jsou vrtné nástroje, potrubí a ventily při těžbě ropy a plynu.
• Výhody: Odolnost proti korozi a vysoký teplotní výkon umožňují dlouhodobě stabilní provoz v drsných ropných a plynových prostředích a prodlužují životnost zařízení.

3. Chemický průmysl:

• Inconel 718 je široce používán ve vysokoteplotních a vysokotlakých zařízeních v chemickém průmyslu, jako jsou reaktory, výměníky tepla, výparníky a další komponenty.
• Výhody: Odolnost proti korozi a vysoký teplotní výkon umožňují stabilní provoz v různých korozivních médiích a podmínkách vysokých teplot, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost zařízení.

4. Letecký průmysl:

• Inconel 718 se také používá v konstrukčních součástech, pohonných systémech a součástech tepelné ochrany kosmických lodí a letadel.
• Výhody: V extrémních vesmírných prostředích může Inconel 718 poskytovat dobrou tepelnou odolnost, odolnost proti korozi a mechanický výkon, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost kosmických lodí a letadel.

Balení a dodání

Dodací lhůta

Vzorky

Maximální objednané množství: 1 kus

Ukázková cena:5 $00,00/kus

Objednat vzorek

Přizpůsobení

• Vlastní logo: Min. objednávka: 1000
• Přizpůsobené balení: Min. objednávka: 1000
• Grafické přizpůsobení: Min. objednávka: 1000

Další podrobnosti o přizpůsobenídodavatel zpráv

Technologie povrchového lakování

Profil společnosti

Proč si vybrat nás

Jako jedna z největších továren na odlévání v Číně máme20 + let zkušeností. Rád bych vám podrobně představil naši továrnu:

• Přijměte technologii: lití do ztraceného vosku, lití do písku, lití do skořepinových forem, lití do ztracené pěny, vakuové lití a CNC obrábění atd.
• Pojištění úvěru: 1 110 USD, 000.00. Autorizováno společností Alibaba, aby zaručilo bezpečnost vašich peněz a podnikání.
• Certifikát: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Více než 40 + exportujících zemí a více než 300 + zahraničních zákazníků.

FAQ

Q1. Jste obchodní společnost nebo výrobce?

A: OBT byla založena v roce 2003, specializuje se na výrobu odlitků, CNC obrábění, kované titanové slitiny, vysokoteplotní slitiny, mosazné výrobky a jednorázová technická řešení již více než 20 let.

Q2. Přizpůsobujete produkty podle našich návrhových výkresů?

Odpověď: Ano, jsme profesionální továrna na kovovýrobu se zkušeným inženýrským týmem, který dokáže vyrábět výrobky na míru podle výkresů zákazníků. Můžeme také zpětně zpracovat výkresy založené na vzorcích pro výrobu velkého množství zboží.

Q3. Budou mé designové výkresy v bezpečí, až to získáte?

Odpověď: Ano, nezveřejníme váš návrh třetí straně, pokud nezískáte vaše svolení. Před odesláním výkresů můžeme podepsat NDA.

Q4: Jak se vyhnout problémům s kvalitou hromadné objednávky?

Odpověď: Posílit předchozí prevenci a inspekci výrobního a zpracovatelského procesu, považovat důležité procesy za zaměření kontroly kvality a sledovat inspekci a obranu v průběhu celého procesu. Může poskytnout spektrometr, MM, stroj na testování tahu, rázový tester, tester tvrdosti, rentgen, testovací box solného spreje, pneumatickou detekci, UV zrychlený tester počasí, dynamické vyvažování, vysokoteplotní testování tahem, fluorescenční test, mechanické vlastnosti při pokojové teplotě testování a další testování.

Q5.What's your dellvery time?

Odpověď: Obecně platí, že doba dodání je do 15-90 dnů po zaplacení. Q6.Jaká je rychlost oběžného kola? Jaká je nejvyšší teplota, kterou snese? Odpověď: Rychlost oběžného kola může dosáhnout 12,000 hodin a odolnost vůči vysokým teplotám může dosáhnout 1200 stupňů Celsia. V závislosti na materiálu je vysoká teplotní odolnost produktu různá.

Populární Tagy: Turbínové kolo Inconel 718, Čína Výrobci, dodavatelé turbínových kol Inconel 718, továrna